本文標(biāo)題："提高鋼制零件耐磨性的工藝-鍍鉻厚度測(cè)量顯微鏡"

提高鋼制零件耐磨性的工藝-鍍鉻厚度測(cè)量顯微鏡

鍍鉻

這種用來(lái)提高鋼制零件耐磨性的工藝方法是頭等重要地

位的一種方法。

為了提高零件的耐磨性可直接在鋼的表面鍍上一層厚度

為0．1～0．2mm的鉻。電鍍鍍鉻層具有很低的摩擦系數(shù)，很

高的硬度(HBl000,一1100)。鉻保護(hù)層降低了摩擦副的摩擦

系數(shù)，使摩擦?xí)r析出的熱量減少。鍍鉻零件的耐磨性可增加

4-14倍。鍍鉻保護(hù)層不利于用油來(lái)潤(rùn)滑。為了增加保護(hù)層

的潤(rùn)滑性能，需要在保護(hù)層上打孔，建立凹坑或溝槽。

在精確地制備表面的條件下，鉻同鋼、鑄鐵、鎳、銅和

黃銅的粘接強(qiáng)度在作剪切試驗(yàn)時(shí)可達(dá)30kgf／mm2。但是，

對(duì)含鎢和鈷量很高的鋼以及高碳鋼和高硅鑄鐵來(lái)說(shuō)鍍絡(luò)是不

行的。、

耐磨鍍鉻層的種類有：光滑鉻和帶滾花裝飾用的光滑

鉻、帶孔的鉻、有斑點(diǎn)的鉻、帶蜂窩小孔的鉻。鍍鉻屢的孔

隙度可傭瘸蝕的方法來(lái)達(dá)到。理想的鍍鉻層形狀對(duì)腐蝕有用毛

為了便于耐腐蝕，鍍鉻層厚度應(yīng)不小于0.06mm。否則，就

可能會(huì)腐蝕到基體金屬上去。

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提高鋼制零件耐磨性的工藝-鍍鉻厚度測(cè)量顯微鏡,熒光顯微鏡現(xiàn)貨供應(yīng)